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大众01N型自动变速器的组装

发布于2019-01-06 13:31:19    文章来源:本站

一、实训/实验目的
1.熟悉了解大众01N型自动变速器的结构组成。
2.掌握自动变速驱动桥的装配方法。
3.熟悉前驱自动变速器各组件、部件的名称和安装位置、连接关系等。
4.通过拆装过程熟悉了解前驱自动变速器的总体工作原理和工作过程。
二、实训/实验内容
对前置前驱型自动变速驱动桥——大众01N型自动变速器进行组装,按照与分解相反的顺序,依次进行安装。在拆装过程中掌握大众01N型自动变速器的拆装顺序和拆装方法,不同组件的拆装要求和拆装技巧等。注意观察零部件的外形特点,各组件之间的连接关系等。在组装过程中注意测量相应参数值,分析研究大众01N型自动变速器内部的工作过程。
三、实训/实验条件
大众01N型自动变速器一台、实验台架一套、常用工具一套、塞尺一把、专用工具一套、压缩空气、托盘若干、实验辅料等若干。
四、相关知识
1.相关知识链接:
(1)大众01N型自动变速器中机械元件连接关系:安装在液力变矩器后面的为油泵总成,又称前端盖,内有油泵。此元件与变速器壳体固定安装,伸出端花键与液力变矩器内导轮配合,固定导轮单向离合器内圈。前端盖最后端的垫圈可在油压作用下伸出,压缩二、四挡制动器B2的制动片组。制动器B2的制动片组中,由第一片和最后一片厚度为3mm的钢片定位弹簧盖,中间为压缩弹簧。制动器B2的轴向定位由支承在弹性挡圈上的隔离套管实现。动力输入轴通过花键与液力变矩器内涡轮花键配合,与输入轴固定连接的元件有:倒挡离合器K2的内圈、前进挡离合器K1的外圈、高速挡离合器K3的外圈。离合器K2的外圈通过制动器B2与变速器壳体相连,另通过卡爪机构与大太阳轮相连。前进挡离合器K1位于输入轴中段,其中离合器K1的外圈与输入轴固定连接,内圈可自由转动,通过凸台凹槽的匹配与大传动轴相连。离合器K1总成可从输入轴上以一定压力拆下,但通常在不需要检查离合器K1制动片组的情况下,可不拆卸离合器K1总成。输入轴最后端为高速挡离合器K3的外圈,离合器K3的内圈与小传动轴固定连接。在离合器总成和传动轴后面为拉维娜式行星齿轮机构,它是一种双排单、双级复合式行星齿轮机构,由一个单级行星齿轮排和一个双级行星排复合而成,前、后行星排共用一个齿圈和一个行星架。前排大太阳轮与长行星齿轮啮合,长行星齿轮与齿圈啮合;后排小太阳轮与短行星齿轮啮合,短行星齿轮与长行星齿轮啮合,长行星齿轮与齿圈啮合。从行星架上看,长行星齿轮靠近外侧,可与齿圈啮合;短行星齿轮靠近内侧,只能与小太阳轮和长行星齿轮啮合,而无法与齿圈直接啮合。大传动轴通过花键与小太阳轮固定连接;小传动轴通过花键与行星架固定连接。齿圈为动力输出元件,与圆柱斜齿轮固定连接,通过一对圆柱斜齿轮的啮合,将动力传递给主减速器、差速器总成。行星架通过倒挡制动器B1与变速器壳体相连。单向离合器F以行星架为内圈,外圈固定在变速器壳体上,使后排行星架只能顺时针方向旋转,不能逆时针方向旋转(从动力输入端看过去)。各元件相对位置及连接关系如图1所示。
图1  各元件相对位置及连接关系图
1-输入轴;2-大太阳轮;3-小太阳轮;4-长行星齿轮;
5-短行星齿轮;6-齿圈;7-输出齿轮;8-从动齿轮
(2)大众01N型自动变速器的各挡位动力传递:变速器各挡位下执行元件的工作情况如下表所示。
表1  各挡位执行元件工作情况
挡位 B1 B2 K1 K2 K3 F LC
R          
1H          
1M        
2H          
2M        
3H          
3M        
4H          
4M        
注:H表示自动挡,M表示手动挡,LC表示液力变矩器中的锁止离合器。
1挡:动力由输入轴输入,离合器K1接合,动力经大传动轴传递给小太阳轮,使小太阳轮顺时针方向旋转。小太阳轮与短行星齿轮外啮合,因此短行星齿轮逆时针方向旋转;短行星齿轮与长行星齿轮外啮合,因此长行星齿轮顺转。由于齿圈通过主减速器、差速器与汽车驱动轮相连,当汽车起步时,或无动力输入时,驱动轮将处于静止状态或趋于静止状态。因此,假设齿圈静止,则由于长行星齿轮顺转,必将引起行星架逆时针方向旋转,而行星架被单向离合器F锁止,无法逆转,因此行星架固定,顺转的长行星齿轮克服驱动轮上的阻力,使齿圈顺转,输出动力。
2挡:动力由输入轴输入,离合器K1接合,动力经大传动轴传递给小太阳轮,使小太阳轮顺时针方向旋转。小太阳轮与短行星齿轮外啮合,因此短行星齿轮逆时针方向旋转;短行星齿轮与长行星齿轮外啮合,因此长行星齿轮顺转。由于制动器B2工作,固定了前排大太阳轮,因此,与大太阳轮相啮合的长行星齿轮在顺转的同时,使行星架也顺转。此时对于前排单级行星齿轮机构来说,满足太阳轮固定,行星架顺转的条件,因此齿圈顺转,带动驱动轮输出动力。
3挡:动力由输入轴输入,离合器K1接合,动力经大传动轴传递给小太阳轮;离合器K3接合,动力经小传动轴传递给行星架。此时对于双级行星齿轮排来说,太阳轮和行星架同为动力输入元件,运动状态相同,则齿圈的运动状态也与之相同,以直接挡的方式将动力传递给驱动轮。
4挡:动力由输入轴输入,离合器K3接合,动力经小传动轴传递给行星架,顺转。制动器B2工作,固定了前排大太阳轮,此时对于前排单级行星齿轮机构来说,满足太阳轮固定,行星架顺转的条件,因此齿圈顺转,带动驱动轮输出动力。与2挡相比,4挡时输入动力直接传递给行星架,而2挡时输入动力传递给小太阳轮,再依次传递给长行星齿轮,通过固定前排大太阳轮的方式转化为行星架的顺转,因此4挡时传动比更小,转速更高,为超速挡。
1位1挡与D位1挡相比,工作的执行元件增加了制动器B1,此时行星架的运动状态锁止由单向变成双向,动力可以由驱动轮传递给液力变矩器的涡轮,从而实现发动机制动作用,而D位1挡时,则无发动机制动功能。
R位:动力由输入轴输入,离合器K2接合,动力传递给前排大太阳轮,顺转;制动器B1接合,行星架固定,此时对于前排单级行星齿轮机构来说,满足行星架固定,太阳轮顺转的条件,因此齿圈逆转,带动驱动轮输出动力,实现倒挡。
2.注意事项:
1)注意安全操作,严格按照操作规程进行。
2)组装前应用自动变速器油或煤油将自动变速器内部所有零部件彻底清洗干净并用压缩空气吹干。
3)自动变速器的组装应在各离合器、制动器、阀体、油泵等总成均已装配好并调整完毕后进行。
4)组装自动变速器时,应更换自动变速器各接合面及轴颈上所有密封圈或密封环。
5)在安装一些小零件时,为了防止零件掉落,可在小零件表面上涂抹一些凡士林,以便将小零件固定在安装位置上。
6)在组装过程中,要特别注意各个推力轴承、止推垫片和止推垫圈的位置、方向不能错乱。
7)在装配之前,在所有的零件上涂一层自动变速器油,密封圈和密封环上涂凡士林,但不能使用黄油。
8)在每一个零件装入后,应检查其是否安装到位,否则须进行调整或重装。
9)各轴径处的密封环应可靠的挂住,接口远离进油口,相邻接口应错开45度以上。
五、实训/实验步骤
组装行星齿轮机构:
转动变速器台架,使自动变速器壳体保持竖直方向。
将带有圆锥滚子轴承的齿圈(主动齿轮)装入变速器壳体中并从后端锁紧内六角紧固螺栓,扭矩250N?m,注意碟形弹簧的凸起面朝向紧固螺栓。
更换行星架中的O形密封圈。
将带垫圈的推力滚针轴承和行星齿轮架装入齿圈。