新能源汽车动力电池管理实训台QY-XNY170

    文章来源:本站

  • 产品名称:新能源汽车动力电池管理实训台QY-XNY170
  • 产品型号:
  • 产品价格:
一、产品简介
实训台选用比亚迪e5EV300纯电动汽车(可以选配车型)动力电池包总成和管理系统真实材料制作的实验实训台架,可完成动力电池包总成和管理系统相关的实验实训内容,台架也可以给其他系统提供动力电源。适合于各类院校对锂动力电池包及管理系统(BMS)等理论和维修实训的拆装与维护、结构与原理认知、系统操作、功能动态演示、故障检测与诊断教学需要。
二、功能特点
1.各器件安装在平台上,电气连接方式与实车相同,真实展示动力电池系统结构。
2.增加安装动力电池包信息显示器(7寸触摸屏),安装在面板上可观察充放电过程各项参数,动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部件参数变化规律。BMS电池管理系统(带CAN通讯)带被动均衡功能,带开关控制保护(单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温),带CAN通讯,估算SOC(荷电状态)等。
(1)具有单体电压数据采集、总电压数据采集、电流采集、温度采集。
(2)具有完备的故障等级报警功能,包括电压、电流、温度等故障报警。
(3)具有SOC估算功能。
(4)具有充放电控制功能。
(5)具有被动均衡管理功能。
(6)系统开关无源机械触点。
3.设备给驱动传动系统等设备提供高压动力电源,配套原车连接电缆线,与原车连接方式相同。通过给驱动传动系统等设备提供高压动力电源,展示高压动力电池放电系统的结构与原理、动态演示放电系统工作过程。
4.安装有真实可运行的原车车载充电系统(带车载充电机、国标充电接口与充电枪),展示车载充电系统的结构与原理、动态演示充电系统工作过程。
5.高压配电箱与动力电池包上盖半透明改装,展示内部控制器件结构。
6.面板采用4mm厚铝塑板,立式安装面板UV平板喷绘打印有彩色完整标准系统图板;学员可直观对照图板和实物,认识和分析系统的工作原理。
7.面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测系统电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。
8.安装有诊断座接口,可连接专用或通用型汽车解码器,对电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能。
9.安装故障模拟系统,能实现低压电路系统故障设置及诊断排除,可设置常见故障的设置及考核故障点15个。
10.设备框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建,耐油耐腐蚀并易于清洁,台面宽40CM,经久耐用不生锈,带4个带自锁装置万向脚轮,便于移动
11.配套实训(实验)指导书等教学资料,包含工作原理、实训项目、故障设置及分析等要点说明。
12.安装安全保护装置:急停开关、机械式电源总开关、维修开关、转动部位防护保护罩、高压安全防护装置与警告提示。
三、技术规格
1. 外形尺寸(mm):平台1850*1300*1400(长*宽*高),检测台1500×700×1700(长×宽×高)
2.面板外形尺寸(mm):1448×940mm(长*宽)
3.移动脚轮:100*60mm
4.工作温度:-40℃~+50℃
5. 高压动力母线电源:633.6V
6. 低压控制工作电源:DC12V
7. 动力电池:磷酸铁锂电池容量(kW·h)-75AH
8. BMS电池管理系统:比亚迪e5
四、实训(实验)项目
1.动力电池包(BMS)控制原理认知。
2.动力电池包(BMS)主要零部件功能认知。
3.动力电池包(BMS)各种状态下逻辑控制关系,掌握电流,电压,电池压差,电池温度等参数变化规律认知。
4.BMS如何采集动力电池组压差,并控制充电和放电过程实训实验。
5.BMS如何采集动力电池组温差,并控制充电和放电过程实训实验。
6.新能源高压系统操作安全注意事项,高压连接器插拔方法实训实验。
7.动力电池包(BMS)故障分析与诊断。
8.动力电池包(BMS)拆装与维护实训。
9.动力电池(BMS)管理系统CAN总线测试与控制实训。
10.维修开关认知。
11.动力电池充电系统结构原理功能检测、操作使用。
12.漏电传感器、大电流继电器实训。
五、基本配置
(比亚迪e5EV300纯电动汽车) 锂动力电池组、电池管理系统BMS、BMS显示屏(7寸触摸屏)、维修开关、辅助蓄电池(12V45AH)、高压配电箱、漏电传感器、车载充电机、国标充电插座与充电枪、直流接触器(包含充电继电器、总正继电器、总负继电器、预充继电器)、急停开关与电源总开关、一体化全铝合金型材搭建的移动台架(1500×700×1700mm ,带自锁脚轮装置,带安装检测端子的原理面板1448×940mm)、故障考核系统、设备操作说明书。